角膜塑形镜的材料是什么?它是一成不变的,还是有一个变化过程的?而选材的依据又是什么?
角膜塑形镜采用透气性材料,即RGP。它是在不透气材料PMMA基础上发展起来的。PMMA材料,俗称“有机玻璃”或“亚克力”,是最早角膜接触镜所用的材料。尽管它具有良好的光学性能,但由于完全不透气,无法长时间配戴。
为了改善硬质接触镜的透气性能,克服PMMA镜片材料的生理特性方面的不足,研究人员通过在PMMA中添加硅胶或氟-硅胶等开发出透气性材料,即RGP。
说到角膜塑形镜,我们关于选材主要是有这几方面的考虑,话不多说,直接上表格:
Boston XO | Boston EqualensII | ParagonHDS100 | Boston EM | |
---|---|---|---|---|
折射率 | 1.415 | 1.435 | 1.442 | 1.422 |
湿润角 | 49° | 30±15° | 42° | 35° |
比 重 | 1.27 | ---- | 1.1 | ---- |
肖氏硬度 | 78 | ---- | 79 | 80 |
含水量 | <1% | <1% | <1% | <1% |
透氧性 | 100 | 90 | 100 | 104 |
比重是在一定温度下空气中,相同体积的材料与水的重量之比率, 镜片材料比重越小,该片重量越轻 会相对更舒服些
肖氏硬度 反映镜片的耐磨性和抗压性 数值越高 抗压能力越强
透氧性:镜片材料容许氧气通过的性能称为透氧性。国家规定>90就适合夜戴。
角膜塑形镜最早所用的是透氧性较差PMMA材料。后来才改变成了透气性硬质角膜接触镜材料。这种新材料具有良好的生物相容性,不会对眼睛造成刺激,其中不含有毒、有害物质 。
Rigid Gas Permeable的物理特性与PMMA不同。 中国国家食品药品监督管理局按DK值,也就是透氧系数,将塑形镜材料分类为低透氧系数、中透氧系数和高透氧系数。 中国国家食品药品监督管理局对角膜塑形镜的要求是DK值必须大于90。
角膜塑形镜制作主要涉及以下的几个步骤
一、免抛光切削工艺
常规切削成形的方法制作的工艺面较为粗糙,若采用强力拋光的手段实现工艺面的光洁度,抛光磨损的不确定性可破坏镜片内曲面的设计值,必须采用微电脑控制的空气动力车床进行切削制作,转速200000/min以上,切削进度缓慢,相当于抛光
二、表面覆膜和激光编码
三、检测